Спиральный теплообменник изготовлен путем прокатки двух длинных металлических пластин вокруг центральной сердцевины с образованием двух концентрических спиральных каналов. Края пластин с торцов закрыты крышками для образования изолированных каналов. Фиксированное расстояние между каналами поддерживается с помощью приварных распорных шпилек, хотя некоторые конструкции спиральных теплообменников не требуют этого.
Благодаря круговой конструкции и большой площади поверхности, спиральный теплообменник обладает определенными преимуществами по сравнению с другими типами теплообменников. Наиболее часто спиральные теплообменники применяются там, где необходим нагрев или охлаждение вязких жидкостей или жидкостей с наличием примесей, твердых частиц или волокон.
Высокая тепловая эффективность
Длинные изогнутые каналы с постоянным прямоугольным поперечным сечением обеспечивают превосходное распределение потока, интенсивную турбулизацию и высокие коэффициенты теплопередачи (на 50-100% больше, чем у кожухотрубных теплообменников).
Самоочищающиеся каналы
В прямоугольных каналах достигаются высокие скорости потоков, которые смывают отложения с пластин. Этот эффект самоочищения уменьшает засорение и делает спиральные теплообменники идеально подходящими для вязких жидкостей, таких как технологические шламы и среды с взвешенными твердыми частицами или волокнами.
Противоток и прямоток
Спиральный теплообменник обычно работает с противоположным направлением потоков двух сред. Иногда работа в прямотоке имеет значительные преимущества, особенно в режиме охлаждения или нагрева жидкостей, склонных к желатинизации, выгоранию и замораживанию.
Компактность и легкий доступ
Спиральный теплообменник компактен и требует минимального пространства для установки и обслуживания. Съемные крышки обеспечивают легкий доступ к обоим внутренним каналам для проверок, планового технического обслуживания или ручной чистки в случае необходимости.
Спиральный теплообменник – основные характеристики
Высота канала (расстояние между пластинами) – до 100 мм
Ширина канала – до 2 метров
Площадь теплообменной поверхности – до 100 кв. метров
Температурный диапазон – от -100°С до + 450°С
Материалы пластин – нержавеющие стали, никелевые сплавы, титан
Рис.1. Спиральный теплообменник с проставочными шпильками
Рис.2. Спиральный теплообменник без проставочных шпилек